ترانس نقطه جوش یکی از اجزای کلیدی دستگاههای جوش مقاومتی است که برای تبدیل و کنترل ولتاژ و جریان در فرآیند جوشکاری استفاده می‌شود. این دستگاه در نقطه جوش (Spot Welding) که یکی از رایج‌ترین روش‌های جوش مقاومتی است، نقش اساسی ایفا می‌کند.
وظیفه اصلی ترانس نقطه جوش
ترانس نقطه جوش جریان برق ورودی با ولتاژ بالا را به یک جریان برق با ولتاژ پایین و شدت جریان بسیار بالا تبدیل می‌کند. این جریان بالا از طریق الکترودهای دستگاه به قطعاتی که باید جوش شوند منتقل می‌شود و در اثر مقاومت الکتریکی مواد، حرارت لازم برای ذوب و اتصال فلزات ایجاد می‌شود.
ساختار ترانس نقطه جوش
- هسته ترانسفورماتور: معمولاً از جنس فولاد سیلیکونی ساخته شده است و وظیفه تمرکز و انتقال میدان مغناطیسی را بر عهده دارد.
- سیم‌پیچ اولیه و ثانویه: سیم‌پیچ اولیه به منبع برق متصل است و سیم‌پیچ ثانویه جریان مورد نیاز برای جوشکاری را تولید می‌کند. سیم‌پیچ ثانویه اغلب شامل چند دور با ضخامت زیاد برای تولید جریان بالا است.
- سیستم خنک‌کننده: برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد، ترانس نقطه جوش معمولاً دارای سیستم خنک‌کننده آبی یا هوایی است.
ویژگی‌های مهم ترانس نقطه جوش
- راندمان بالا: طراحی آن به گونه‌ای است که با حداقل اتلاف انرژی، بیشترین شدت جریان را تولید کند.
- دوام و پایداری: این ترانس‌ها برای تحمل فشارهای مکانیکی و الکتریکی در فرآیند جوشکاری طراحی شده‌اند.
- سازگاری با فرکانس‌های مختلف: برخی ترانس‌های پیشرفته برای استفاده در دستگاههای جوش مقاومتی فرکانس پایین و فرکانس متوسط (MFDC) نیز بهینه‌سازی شده‌اند.
کاربردها
ترانس نقطه جوش در صنایع مختلفی که نیاز به اتصال قطعات فلزی دارند، به‌ویژه در صنایع خودروسازی، لوازم خانگی، ساخت تجهیزات الکترونیکی و تولید ورق‌های فلزی، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
مزایا
- جوشکاری سریع و دقیق: در زمان کوتاه، نقطه اتصال با کیفیت بالا ایجاد می‌شود.
- عدم نیاز به مواد مصرفی اضافی: مانند سیم یا گاز.
- قابلیت جوشکاری مواد مختلف: از جمله فولاد، آلومینیوم و آلیاژها.
ترانس نقطه جوش بخش حیاتی در عملکرد دستگاههای جوش مقاومتی است و کیفیت آن تأثیر مستقیمی بر کارایی و دقت جوشکاری دارد.